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1、压力阀故障
压力阀是维持螺杆压缩机系统压力的一个部件,若压力阀的密封处有泄漏点或压力阀提前开启因各厂家设计开启压力各有不同,通常范围在3.5~5.5kg/cm2 之间,那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长,空压机安装,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。
解决方法:检修压力阀,---时更换。
2、使用了不合格的压缩机润滑油
目前通用的螺杆压缩机都有高温保护,其通常跳机温度为110~120℃左右,而有些压缩机使用了不合格的润滑油,在排气温度高时就会出现不同程度的耗油现象基于此,空压机销售,温度越高,耗油量越大。其原因是高温时经过油气桶初级分离后有部分机油微滴可与气相分子具有相同的数量级,分子直径≤0.01μm,油分难以将其分离,导致耗油量过高。
解决方法:查找引起高温的原因,解决问题降低温度,尽可能的选用---的螺杆压缩机润滑油。
一、 空压机开机前的准备工作
3.1.1 检查空压机各机械零部件和管道是否联接---,如有松动现象,及时处理。
3.1.2 检查空压机油位高度,机组在停机时的油位高于油表上的至低位置时,机组即可正常开机运行,即便机组运行起来后,油位一下子看不到也并不影响机组的正常使用。
3.1.3 用手按规定方向转动联轴器数转,---机组转动灵活。
3.1.4 检查电气是否符合安全规程的要求,襄阳庞公空压机,确认后接通机组电源。
二、空压机的启动
3.2.1空压机在开车或空压机及其系统设备检修后重新起动时应遵循下述程序:
a)检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态;
b)除去所有为安全维护而安装的维修附件如盲板及维修用标志牌;
c)检查系统并除去其内的外来异物;
d)打开并再次关闭排污阀;
e)盘车至少一圈以---无机械干涉;
4.油分芯分离效果较差
主要表现为压缩空气含油量太大,对后处理设备和用户设备造成损坏。
此故障的原因主要是因为:
1油分芯的本身太差;
2安装时没有按规程操作。
其他原因
在实际的处理过程中,我们发现,还有很大一部分的故障---并非油分的问题造成的。那么,除了油分问题以外,还有哪些原因会导致油分跑油?实际这几种情况同样会导致跑油:
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